0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вопрос: В чем заключается переоборудование молотилки комбайна Дон-1500 для обмолота кукурузы на зерно

Вопрос: — В чем заключается переоборудование молотилки комбайна Дон-1500 для обмолота кукурузы на зерно?

Подготовка комбайна «Дон» для работы с приспособлением КМД-6 заключается в переоборудовании молотильного аппарата и привода жатвенной части комбайна, установке дополнительного груза, уплотнении места соединения наклонной камеры приспособления и приемного окна молотилки комбайна, дооборудовании гидросистемы комбайна; монтаже системы сигнализации.

Переоборудование молотильного аппарата выполняют в следующей последовательности. Устанавливают зазор между декой и молотильным барабаном на входе от 35 до 45 мм, на выходе – от 18 до 25 мм. Изменяют частоту вращения барабана так, чтобы она находилась в пределах 350 – 400 об/мин. Устанавливают щитки перекрытия межбичевого пространства молотильного барабана, которые прилагают к приспособлениям.

Для соблюдения балансировки барабана щитки подбирают попарно одной весовой группы и устанавливают их на барабане диаметрально противоположно. Разность масс попарно устанавливаемых щитков не должна превышать 10 г.

Для уменьшения свободного пространства между пальцами решетки и увеличения ее жесткости на решетку подбарабанья устанавливают щитки, предотвращающие попадание стержней на очистку комбайна «Дон». Щитки закрепляют вилками, а свободный конец на концах решетки – планками.

Для переоборудования привода жатвенной части на вал отбойного битера вместо шкива привода жатки устанавливают специальный шкив, вместо механизма включения и выключения жатки комбайна – специальное натяжное устройство и кожух, регулируют который, как и демонтированный. Шкивы и натяжное устройство поставляют с приспособлением.

Для догрузки управляемых колес на корпус молотилки устанавливают контейнер, заполненный балластом (песком, щебнем и др.). Масса балласта должна быть от 700 до 800 кг.

Для исключения потерь зерна зазор между наклонной камерой приспособления и приемным окном молотилки комбайна уплотняют. Уплотнитель состоит из уголка, длина которого равна ширине молотилки, и прикрепленного к одной из полок прорезиненного ремня.

На передний мост комбайна устанавливают дополнительный гидроцилиндр подъема приспособления и подсоединяют гидроцилиндры управления козырьком трубы измельчителя и поворотом трубы измельчителя в транспортное положение и наоборот.

Перед установкой кронштейна под дополнительный гидроцилиндр поднимают на 25 мм две гидролинии, проходящие над балкой ведущих колес комбайна. Кронштейн крепят к балке двумя стяжками и упорным уголком.

После установки гидроцилиндра его подключают к гидролинии подъема жатки. Для этого отсоединяют рукав высокого давления правого цилиндра подъема жатки комбайна, устанавливают тройник и подсоединяют к тройнику отсоединенный рукав правого цилиндра и дополнительный рукав нового цилиндра.

Гидроцилиндр поворота козырька трубы измельчителя подсоединяют к гидролинии вариатора мотовила комбайна, а гидроцилиндры поворота трубы измельчителя – к гидролинии горизонтального перемещения мотовила комбайна.

Монтаж системы сигнализации проводят после навески приспособления на комбайн. Для этого провода системы сигнализации приспособления подключают к системе сигнализации комбайна согласно инструкции по эксплуатации комбайнов «Дон».

Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы приспособления периодически проверяют качество работы режущего аппарата – высоту среза. При уборке прямостоячей кукурузы для регулировки высоты среза опускают жатвенную часть так, чтобы расстояние от кромки нижнего ножа режущего аппарата до уровня почвы было 0,10 м. После этого передвигают упор в нужном положении до тех пор, пока расстояние от носков мысов до почвы не достигнет 0,07 м. В дальнейшем устанавливают жатку в рабочее положение визуально, опуская ее до положения, при котором расстояние от носков мысов до уровня почвы равно 0,05 – 0,07 м.

При уборке полеглой кукурузы опускают жатвенную часть так же, как и в первом случае, и передвигают упор в нужном направлении до тех пор, пока расстояние от носков мысов до почвы составит 0,02 – 0,03 м. В дальнейшем жатку в рабочее положение устанавливают визуально, опуская ее до положения, при котором носки мысов будут касаться почвы. Проверку проводят, ориентируясь на высоту стерни кукурузы, которая должна быть равна 0,08 – 0,12 м.

Читайте так же:
Регулировка клапанов змз 402 на холодную

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2021 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.002 с) .

Наладка молотильного аппарата зерноуборочного комбайна

Правильность установки деки проверяют каждое утро, так как в работе она может проседать, особенно в первые дни уборки. Эту установку производят с целью:

1) предотвратить аварию молотильного аппарата из-за задевания бичей барабана за поперечные планки деки при поднятии ее в верхнее положение;

2) обеспечить полный вымолот зерна в неблагоприятных условиях, в том числе утром и вечером, чтобы продлить рабочий день;

3) установить оптимальную разницу между величиной зазоров на входе и выходе молотильного аппарата в зависимости от условий уборки;

4) обеспечить нормальный вымолот зерна с левой и правой стороны молотилки;

5) предотвратить дробление и травмирование зерна.

У комбайнов «Нива» деку поднимают в самое верхнее положение. Зазоры выставляют при этом следующие: в переднем лючке (у первой поперечной планки) — 18± 1 мм, в среднем лючке (у первой поперечной планки основной деки) — 14±1 мм, в заднем лючке (у последней поперечной планки) — 2±1 мм. Если же предполагается уборка труднообмолачиваемой культуры, например, пшеницы сорта Безостая-1, то зазоры в переднем лючке снижают до 14±1 мм, в среднем — до 12±1 мм. Зазор в заднем лючке остается неизменным. Проверку ведут с обеих сторон молотилки и со всеми бичами.

У комбайнов «Дон» зазоры на входе должны быть 18±1 мм (на труднообмолачиваемых культурах 14±1), на выходе — 2±1 мм.

Рабочее положение деки молотильного аппарата.

Если в работе деку поднять повыше, то улучшается качество обмолота и выделение зерна через ее решетку. Вместе с этим увеличивается дробление и травмирование зерна, а также происходит интенсивное измельчение соломы и перегрузка сбоиной очистки и соломотряса. Это заставляет снижать скорость движения комбайна или продолжать работать с повышенными потерями зерна в солому и полову.

С увеличением зазоров в молотильном аппарате облегчается работа соломотряса и очистки, создаются благоприятные условия для повышения производительности комбайна. Однако при этом могут возникнуть обстоятельства, при которых потери зерна за счет недомолота превысят допустимую норму. Поэтому в работе деку опускают как можно ниже, но так, чтобы недомолот не оказался выше допустимого.

Часто встречается такая ошибка. Зазоры в молотильном аппарате уменьшают настолько, сколько надо для полного вымолота зерна из колосьев. Здесь надо иметь в виду, что полное отсутствие потерь зерна из-за недомолота свидетельствует о слишком жестком режиме работы молотильного аппарата, вызывая излишнее измельчение соломы и перегрузку сбоиной соломотряса и очистки. Это в свою очередь заставляет снижать скорость движения комбайна для того, чтобы потери свободного зерна в солому и полову не превышали допустимую норму. Уменьшение скорости движения влечет за собой снижение производительности, а, следовательно, происходит затягивание сроков уборки и резкое повышение потерь зерна. Поэтому небольшие потери зерна из-за недомолота допускаются агротехническими требованиями.

Утром в начале работы, когда стеблестой имеет повышенную влажность (отсыревший), зазоры в молотильном аппарате уменьшают вплоть до установки деки в самом верхнем положении. Затем, по мере просыхания хлебной массы, зазоры постепенно увеличивают, ориентируясь на допустимый недомолот. К вечеру, по мере отсыревания хлебной массы, зазоры уже постепенно уменьшают.
Второй молотильный аппарат двухбарабанных молотильных аппаратов налаживают точно так же, как и однобарабанный — по величине недомолота зерна. Затем в первом молотильном аппарате зазоры устанавливают на 2—3 мм больше обычного на уборке товарных хлебов и на 3—4 мм больше — на уборке семенных хлебов.

Читайте так же:
Обозначение автомата с регулировкой

Во время работы необходимо регулярно и своевременно производить прочистку деки. Несвоевременная прочистка может оказаться главной причиной значительного повышения потерь свободного зерна в солому, особенно на уборке хлебов с влажной и недостаточно сухой массой и при подборе просевших к земле валков.

Предварительная установка частоты вращения барабана.

Для комбайнов «Нива», в зависимости от убираемой культуры и ее состояния, частоту вращения барабана устанавливают: пшеница труднообмолачиваемая — 1000—1100 об/мин, нормально обмолачиваемая — 900—1050, ячмень, рожь — 950—1000, овес — 950—1050, просо — 700—750, гречиха — 500— 550 об/мин. В приведенных данных нижние пределы оборотов соответствуют уборке нормальных, а верхние — сыроватых хлебов. Установленную частоту уточняют в конкретных условиях уборки хлебов.

Для комбайнов «Дон» частоту вращения барабана устанавливают: пшеница сухая (влажность массы 9—12 %) — 650—760 об/мин, нормальная (влажность массы 13—16%) — 760—830, влажная (влажность массы 17— 20 %) — 830—900, ячмень сухой — 600—630, нормальный — 630—660, влажный — 660—700, рожь сухая — 700—750, нормальная -750—800, влажная — 800—850, овес сухой — 550—580, нормальный — 580—620, влажный (влажность 17—19%) — 620—650, горох сухой — 350—400, нормальный — 400—450, влажный (влажность 17—19 %) — 450—500 об/мин.

Рабочая частота вращения барабана молотильного аппарата

При недостаточной частоте вращения возможны недомолот колосьев, появление зерен с остями и в пленках, а также забивание молотильного аппарата хлебной массой. С увеличением оборотов барабана улучшается качество обмолота и повышается интенсивность сепарации зерна через деку. Однако одновременно возрастает дробление и, особенно, травмирование зерна, а также повышается степень измельчения соломы. Это вызывает потери зерна в солому и полову из-за перегрузки соломотряса и очистки сбоиной.

Поэтому в работе частоту вращения барабана увеличивают лишь настолько, насколько это необходимо для полного выделения зерна из колосьев, избегая лишних оборотов, особенно на уборке легкообмолачиваемого сухого перестоявшего хлеба.

Частоту вращения барабана при уборке влажных и засоренных хлебов увеличивают иногда до максимального значения с тем, чтобы обеспечить полный вымолот зерна. Хлебостой с наличием щуплого зерна также убирают с повышенной частотой вращения барабана.

Очень внимательным надо быть при подборке валков, побывавших под дождем или уложенных близко к земле. Недостаточно подсохшая их нижняя часть обмолачивается с трудом, поэтому в таких случаях работают с повышенной частотой вращения барабана.

В первые дни уборки обычно применяют повышенную частоту вращения барабана, затем, по мере просыхания массы, ее снижают. Утром и вечером также надо работать с повышенной частотой, а днем — с пониженной.

У комбайнов с двухбарабанным бильным молотильным аппаратом иногда возникают трудности в выборе частоты вращения переднего барабана. Здесь надо учитывать следующее. Первый молотильный аппарат обязан вымолотить из колосьев возможно больше зерна, но без дробления и травмирования его. Второй молотильный аппарат, барабан которого вращается с увеличенной частотой, обеспечивает вымолот оставшихся в колосьях зерен. Следовательно, двухбарабанный молотильный аппарат меньше дробит и травмирует зерно. Поэтому на уборке семенных хлебов надо применять именно такие комбайны.

Очень внимательным надо быть при подборке валков, побывавших под дождем или уложенных близко к земле. Недостаточно подсохшая их нижняя часть обмолачивается с трудом, поэтому в таких случаях работают с повышенной частотой вращения барабана.

В первые дни уборки обычно применяют повышенную частоту вращения барабана, затем, по мере просыхания массы, ее снижают. Утром и вечером также надо работать с повышенной частотой, а днем — с пониженной.

Читайте так же:
Триммер forza f430 регулировка карбюратора

Значительные трудности иногда возникают при регулировке двухбарабанного молотильного аппарата на подборке отсыревших валков ячменя. В таких условиях возможны большие потери свободного зерна в солому и полову. Никакие регулировки здесь не помогут, так как первый молотильный аппарат, имея обороты ниже, чем второй, не в состоянии отбить ости со всех зерен. Поэтому часть зерна с недобитыми остями, попадая на очистку и соломотряс, не в состоянии выделиться из вороха, так как цепляется оставшейся частью отсев за солому и полову и уходит вместе с ними. В этом случае частоту вращения первого барабана доводят до необходимой частоты для полного вымолота зерна и отбивания остьев от зерен. Одновременно нужно регулировать и деку так же, как у однобарабанного молотильного аппарата. Второй молотильный аппарат при этом выступает в роли передающего битера (снижают обороты барабана, и опускают деку). Так же надо поступать и на уборке пшеницы с непрочными колосьями, которые при попадании в первый молотильный аппарат, настроенный на мягкий режим работы, разрушаются на части, не домолачиваются и теряются в полову.

В ряде случаев, особенно на уборке очень сухой массы, частоту вращения переднего барабана значительно снижают, чтобы предотвратить излишнее измельчение соломы. Оно приводит к снижению производительности комбайна и повышению потерь зерна в солому и полову. При этом учитывают, что при заниженных оборотах переднего барабана молотильный аппарат может забиваться хлебной массой.

У комбайнов «Дон» после выбора необходимой частоты вращения барабана ее вводят в память АСК, нажав кнопку на блоке измерения частоты (БИЧ). Если теперь частота вращения барабана уменьшится вследствие его перегрузки хлебной массой или по другим причинам, то на правом блоке световой сигнализации высветится пиктограмма «Обороты барабана ниже нормы», появится прерывистый звуковой сигнал, на рулевой колонке замигает лампа «Обобщенный отказ», а на цифровом табло блока измерения частоты вращения появится крайний справа ноль.

Если по каким-либо причинам (перегрузка, ослабление натяжения ремней и др.) обороты снизятся на 12—15 % по сравнению с установленными, то на табло сигнализации высветится транспарант «Обороты барабана ниже нормы», появится звуковой прерывистый сигнал высокого тона, а на цифровом табло будет мигать крайний справа ноль. В этом случае необходимо немедленно остановить комбайн, выявить и устранить возможную неполадку.

Регулировка решет комбайна и других его систем для уменьшения потерь

решетный стан комбайна

Регулировка решет комбайна, прежде всего, необходима для снижения потерь во время уборки культуры. Это не панацея, потому что на качество уборки и чистоту зерна в бункере влияет множество факторов начиная рельефом поля, и заканчивая технологией выращивания культуры. Даже если оставить за скобками особенности культуры и поля, одной регулировкой решет снизить потери или повысить чистоту зерна в бункере не получится.

Комбайн состоит из множества узлов, каждый из которых должен работать правильно. Перед настройкой зазора верхнего решета или других параметров системы очистки лучше убедится в правильной работе остальных участков, которые проходит зерно перед попаданием на стрясную доску (грохот).

Для максимального снижения потерь перед регулировкой системы очистки понадобится настроить:

  1. Жатку.
  2. Наклонную камеру.
  3. Молотильно-сепарирующее устройство.

настройка комбайна

Параметры жатки, наклонной камеры и молотильно-сепарирующего устройства

С неправильными настройками или ненадлежащим состоянием жатки могут быть связаны значительные потери зерна из-за низкого качества скашивания или других явлений. Каждый из узлов должен правильно выполнять свои функции.

Настройки всех узлов справедливы для определенной скорости движения комбайна. Настроив машину определенным образом, рекомендуется выдерживать скорость движения, иначе подача массы в систему очистки будет неравномерной.

Регулировка жатки

Главная функция жатки — скашивание всех стеблей и равномерная подача массы в наклонную камеру. Именно этому должны способствовать все настройки.

Читайте так же:
Регулировка оборотов шлифмашинки makita

Жесткое крепление без качаний в горизонтальной плоскости. Болтания делителей влево и вправо приводят к:

  • неравномерной подаче скошенных стеблей на шнек;
  • увеличенному износу ножей;
  • падению качества скашивания;
  • закупорке входа в наклонную камеру, особенно при уборке культур с высокой влажностью.

Центры сегментов и пальцев режущего аппарата должны находится в одной вертикальной плоскости. На кромках сегментов не должно быть сколов и загибов. Расстояние между каждым сегментом и соответствующим ему пальцем, указанное в технической документации к жатке, должно быть выдержано.

Работа жатки с неисправным или неотрегулированным режущим аппаратом приводит к возрастанию расхода топлива. В месте с тем растут потери зерна (до 15%) за счет смятых, а не срезанных стеблей.

Расположение по горизонтали и вертикали с одинаковым зазором между кромкой винта шнека и столом на всей протяженности (требуемый зазор зависит от культуры).

Нарушенный зазор и горизонтальные колебания шнека приводят к неравномерной подаче массы в наклонную камеру и дальше, в молотильное устройство и систему очистки.

Потери на неотрегулированном шнеке происходят за счет выброса необмолоченных колосьев соломотряса.

Мотовило должно располагаться на высоте, при которой его зубья касались стеблей под колосом. Так стебли укладываются на стол жатки колосом вперед, хорошо подбираются шнеком, и направляется ко входному отверстию наклонной камеры.

Вынос мотовила не должен допускать попадания наклоняемых стеблей на шнек. Скорость вращения — в диапазоне между 1,2 и 1,5 вращения колеса комбайна.

Неправильная регулировка мотовила ведет к потерям за счет стеблей, которые укладываются на стол колосом вперед относительно движения комбайна и стеблям с колосьями, выброшенными граблинами.

Соломоотбойная планка или чистики расположены на внутренней стороне корпуса жатки, за шнеком. Этот конструктивный элемент предотвращает выбрасывание массы шнеком вперед, на мотовило.

В зависимости от типа культуры расстояние между кромкой винтов шнека и соломоотбойной планкой должно составлять 1-10 мм.

Регулировка транспортера наклонной камеры

Транспортер наклонной камеры тоже может стать причиной потерь. Строго горизонтальное положение приводного вала и правильное натяжение цепей транспортера — ключевые параметры. Расположение вала под углом относительно горизонтали, недотянутая или перетянутая цепь приводят к появлению пробок на входе в наклонную камеру.

Пальчиковый механизм шнека поднимает массу из этой пробки, а затем выбрасывает ее вверх или вперед по ходу движения комбайна. Кроме потерь в колосьях, выброшенных таким образом, жатка дробит часть зерна. А это тоже потери.

Регулировка молотильного устройства

Регулировка расстояния между барабаном и подбарабаньем вызывает много споров. Оптимальные настройки преимущественно определяются в поле и зависят от типа культуры, ее влажности, размера зерен и других параметров.

Для пшеницы исходными значениями принято считать 18 мм на входе и 2 мм на выходе. Но в таком случае зерно с низкой влажностью дробится в муку, а влажное — расплющивается и налипает на солому. В любом случае это потери.

МСУ комбайна

Начать настройку лучше с установки стандартных параметров, рекомендуемых для конкретной культуры.

Подсолнечник. Страница 158 из 161

убить бурьян,да и цена гр.ст.копейки,Юг Украины,второй год влаги ноль,а трава прет.

Лично, я в этом случае, в предпосевной обработке, применял бы глифосат, может и чуть дороже, но безопасней. А потом то, еси что и выживет или вторая волна, тогда уже по всходам убивал бы гранстаром.

убить бурьян,да и цена гр.ст.копейки,Юг Украины,второй год влаги ноль,а трава прет.

Лично, я в этом случае, в предпосевной обработке, применял бы глифосат, может и чуть дороже, но безопасней. А потом то, еси что и выживет или вторая волна, тогда уже по всходам убивал бы гранстаром.

Читайте так же:
Двигатель 350а1000 регулировка клапанов

та отож не хочется по всходам,брали люди,делали все по нормам а оно сохло,приезжали представители,ответ им -мы не видели ничего,значит неправильно что то сделали.А это и деньги и нервы и время на ветер.

+++ Бажаю нашій країні мирного неба над головою, а тим, хто хоче нас цього позбавити — мирної землі над головою

Народ подскажите по Дону, молотим с цепным приводом барабана на 300 оборотов, домолотка тоже цепь, один чёрт сорность высокая, конкретно семечка с прилипшей шелухой корзинки идёт, влага 16-13%, прикрываем нижнее решето — заваливает колосовой. Грешу на сырую погоду, солнца уже три недели не видели и внутри часть шляпок влажная. Так вот стоит ли попробовать ещё уменьшить обороты барабана или забить?

Народ подскажите по Дону, молотим с цепным приводом барабана на 300 оборотов, домолотка тоже цепь, один чёрт сорность высокая, конкретно семечка с прилипшей шелухой корзинки идёт, влага 16-13%, прикрываем нижнее решето — заваливает колосовой. Грешу на сырую погоду, солнца уже три недели не видели и внутри часть шляпок влажная. Так вот стоит ли попробовать ещё уменьшить обороты барабана или забить?

Да нет, говорю же заваливает колосовой, слишком много с барабана идёт этой каши. Солнце нужно, утром дождь брызнул, сейчас вроде заветрело поедем дальше ипатца. Сушилка правда большую часть примеси отбивает, но лучше бы сора вообще не было. Молотим Мегасан, урожай после сушки за 30.

Да нет, говорю же заваливает колосовой, слишком много с барабана идёт этой каши. Солнце нужно, утром дождь брызнул, сейчас вроде заветрело поедем дальше ипатца. Сушилка правда большую часть примеси отбивает, но лучше бы сора вообще не было. Молотим Мегасан, урожай после сушки за 30.

Правилино,масса сырая,соответственно плохо продувается. У нас на ниве тоже так:чуть меньше нужного ветер в бункер опилки,колосовой встает. ветра чуть добавишь-все ГУД!

влага 16-13%, прикрываем нижнее решето — заваливает колосовой. Грешу на сырую погоду, солнца уже три недели не видели и внутри часть шляпок влажная. Так вот стоит ли попробовать ещё уменьшить обороты барабана или забить?

При такой влаге, особенно 13% должна идти чистейшая семечка.
Ваш вопрос со многими неизвестными. Кроме оборотов барабана.
Обороты тут ни при чем. Чем «заваливает» колосовой? Много семечки или мусор в нем?
Что за комбайном? Есть потери, или там потерь нет? Дайте ветру, как советует Руслан Васильевич. Откройте больше верхнее решето, если зазор в нем маловат. И ворох не продувается при этом.
Удлинитель закройте совсем, до появления потерь за комбайном. Если наладите очистку, то может придется открыть немного удлинитель. Или заднюю часть решета верхнего. Какая у Вас там система, мы ведь не знаем? Если будет чистая семечка, то появится голозерница. Мы в Нивах, для исключения голозерницы, вообще обходим домолот. У нас семечка с колосового идет на повторную очистку.
Нижнее решето пропускает в колосовой при малом сечении его. Следите за сходом в колосовом.
Проверьте натяжение ремней привода колебательного контура. Если грохот колеблется с малой частотой, то на стрясной доске не будет оседать семечка вниз.
Да много всего в настройках надо учесть!
Мне говорили, что на Донах все таки при уборке сухой семечки закрывают удлинитель верхнего решета. Для исключения боя. Жертвуют потерями при этом.
Пробуйте варианты. Контролируйте потери за комбайном.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector